1 概述
城市污水處理廠(chǎng)日常運(yùn)行中，若要保證污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，與工藝配套的機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況是非常重要的。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，對(duì)污水處理廠(chǎng)節(jié)能降耗影響很大。
2 排泥設(shè)備
因?yàn)楣に嚨牟顒e，有部分污水處理工藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥時(shí)形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的污泥，導(dǎo)致剩余污泥濃度的下降，帶來(lái)污泥處理能耗、藥耗的上升。對(duì)于這些工藝的運(yùn)行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點(diǎn)排泥的系統(tǒng)。
此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對(duì)二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標(biāo)。
3 脫水機(jī)
3.1 離心脫水機(jī)
運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍，進(jìn)料量（裝機(jī)容量），產(chǎn)量，離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類(lèi)型聚丙烯酰胺（PAM）加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
3.1.1 分離效果
若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果，可以從兩方面來(lái)考慮：
（1）轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底，但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。
（2）當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí)，可以改變進(jìn)料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度，提高分離效果。
3.1.2 常見(jiàn)問(wèn)題
（1）開(kāi)機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警。離心脫水機(jī)開(kāi)啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)或者振動(dòng)較大、聲音異常，造成報(bào)警停機(jī)。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開(kāi)啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過(guò)低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。
（2）軸溫過(guò)高報(bào)警。這主要是由于潤(rùn)滑脂油管堵塞致潤(rùn)滑不充分、軸溫過(guò)高。由于離心脫水機(jī)的潤(rùn)滑脂投加裝置為半自動(dòng)裝置，相對(duì)人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長(zhǎng)，間隔周期長(zhǎng)，投加1次潤(rùn)滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時(shí)清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長(zhǎng)油管的有效暢通。當(dāng)然，潤(rùn)滑脂亦不能加注過(guò)多，否則亦會(huì)引起軸承溫度升高。
（3）主機(jī)報(bào)警而停機(jī)。開(kāi)啟離心脫水機(jī)或運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速，主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)過(guò)大或過(guò)快，容易造成加（減）速過(guò)電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻調(diào)節(jié)在2Hz左右比較安全。離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速?zèng)_洗時(shí)，也易造成加（減）速過(guò)電壓現(xiàn)象，所以在高速?zèng)_洗時(shí)離心脫水機(jī)旁應(yīng)有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。
（4）離心脫水機(jī)不出泥。在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象，濾液比較渾濁，差速和扭矩也較高，無(wú)異響，無(wú)振動(dòng)，高速和低速?zèng)_洗時(shí)扭矩左右變化不大，亦出現(xiàn)過(guò)扭矩忽高忽低的現(xiàn)象，再啟動(dòng)時(shí)困難，無(wú)差速。這種情況多發(fā)生在雨季，由于來(lái)水量大，對(duì)生物池的污泥負(fù)荷沖擊大，導(dǎo)致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數(shù)規(guī)律增大），則其擁有更高的水合強(qiáng)度和對(duì)脫水過(guò)濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整，則離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象（過(guò)高），恒扭矩控制模式下差速會(huì)進(jìn)行跟蹤。一旦差速過(guò)大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短、固環(huán)層??；另一方面，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增大，固環(huán)層被分離出來(lái)的污泥會(huì)重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會(huì)產(chǎn)生脫水機(jī)不出泥的現(xiàn)象。
在進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運(yùn)行能夠有效解決不出泥的問(wèn)題，并且運(yùn)行效果也不錯(cuò)。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來(lái)說(shuō)污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù)；采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長(zhǎng)，同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對(duì)運(yùn)行減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高，低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。
3.2 帶式壓濾脫水機(jī)
帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經(jīng)過(guò)，靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固率較大的泥餅。
3.2.1 常見(jiàn)問(wèn)題
（1）濾帶打滑。這主要是進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低進(jìn)泥量；濾帶張力太小，應(yīng)增加張力；輥壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
（2）濾帶跑偏。這主要是進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換；輥壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。
（3）濾帶堵塞嚴(yán)重。這主要是每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力；加藥過(guò)量，即PAM加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進(jìn)泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
（4）泥餅含固量下降。這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點(diǎn)位置不合理，達(dá)不到好的絮凝效果；帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度為5～10mm；濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力；濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
3.2.2 操作與維護(hù)
為保持帶式壓濾脫水機(jī)的正常運(yùn)行，需注意以下事項(xiàng)：
（1）對(duì)有預(yù)脫水區(qū)（濃縮區(qū)）的，保證布泥均勻。
（2）濾帶刮刀采用軟性材質(zhì)，減少對(duì)濾帶和濾帶接口處的磨損。
（3）保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自?xún)魢娮?，能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果。
（4）經(jīng)常維護(hù)自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損。
（5）保證自控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，防止誤動(dòng)作給整機(jī)造成損傷。
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