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烏石化公司煉油廠每年產生大量的含油污泥（如浮渣、油泥、罐底泥），產生“三泥”15kt/a左右，這些廢棄物如果沒有一個妥善的處理辦法，會堆積成害，或污染水體和環(huán)境，造成二次污染。烏魯木齊石化公司科研所于2000年6月設計建立的三泥處理工業(yè)試驗裝置從根本上解決了煉油廠污泥的污染問題，為石化行業(yè)的環(huán)保治理提供了新的途徑，并且大大提高了油泥浮渣的經濟附加值。

1 煉油廠污泥性質分析

1.1 煉油廠污泥來源

煉油廠凈化水車間的“三泥”是由油泥，剩余活性污泥、浮渣所組成，油泥包括油罐底泥、池底泥。污水剛入污水場時，由油粒、泥砂和其它雜質所組成，比重1.03～1.1g/cm3，沉在池底，稱為池底泥；污油罐在加溫脫水時，產生的油、水、泥等混合物，稱為罐底泥。浮選除油中加入絮凝劑來加快油水分離，分離出的浮渣是由油粒氫氧化鋁等懸浮雜質組成，密度在0.97～0.99g/cm3，二級處理中曝氣池的活性污泥由細菌、微生物等組成，它以污水中的有機物為食物源而生長繁殖，當污泥濃度超過3g/L，污泥沉降比超過30%時，稱為剩余活性污泥。

1.2 污泥的性質

污泥是一個由石油烴類、膠質、瀝青質、泥砂、無機絮體、有機絮體以及水和其它有機物、無機物牢固粘結在一起的乳化體系。其中含有的苯系物、酚類、蒽、芘等物質有惡臭味和毒性，對環(huán)境造成了極大的影響。油泥主要性質如下表所示：

2 煉油廠“三泥”處理流程及存在問題

煉油廠污水在經過均質池、斜板隔油池、浮選池、生化曝氣池等的池底泥進入油泥池，浮渣進入浮選池，進行重力脫水，然后用油泥泵將脫水后的“三泥”提升到三渣池，再進行自然濃縮，濃縮后的“三泥”用泵打入高位罐進行加溫脫水，脫水后的“三泥”原先是直接送廢渣場，現在送往科研所三泥試驗裝置進行后續(xù)加工。

（1）“三泥”池脫出的污水含油量高，雜質較多。由泵打入前處理設施，極易污染水場來水水質，沖擊污水處理系統，增加處理難度，形成惡性循環(huán)。

（2）“三泥”的排放問題，近年來，隨著進廠原油性質的劣質化，三泥積累越來越多，每年由于油水乳化嚴重，污泥在堿坑內沉降分出的難揮發(fā)油層覆蓋在大量的水層表面，使水分難以蒸發(fā)，因此含油污泥越積越多，堿渣的壩已有下雨被沖垮的危險，且渣坑兩邊的山體已被浸透，造成嚴重的環(huán)境污染。因而，解決“三泥”的后續(xù)加工問題，已經迫在眉睫。

3 “三泥”處理技術現狀

3.1 國內外三泥處理技術現狀

國外煉油廠主要的處理技術包括：機械脫水技術、泥餅的熱處理和解吸；污泥的生物處理和溶劑萃取技術；含油污泥的資源化處理技術（包括回收輕質油及瀝青、污泥浮渣作為催化裂化裝置分餾塔的油漿、作為焦化裝置的油漿）；膜分離技術等。其中，膜分離技術與分子生物學技術是處理活性污泥工藝技術的兩大發(fā)展趨勢。

我國煉油廠的“三泥”處理與國外相比差距較大。三泥的化學調質和機械脫水、脫水污泥焚燒和綜合利用中存在很多問題。目前，許多煉油廠、科研單位和高等院校都在研究開發(fā)新工藝、新設備和新技術。例如武漢鋼鐵公司用進口三相分離機所取得的分離效果，是在自行開發(fā)熱軋含油污泥處理技術（投加適當的表面活性劑，加熱到一定的溫度，并在一定的攪拌速度下處理一定時間）的前提下獲得的。

國內一些單位對“三泥”做了分別處理的研究。結果，活性污泥較油泥和浮渣容易脫水。這些單位研究的重點都放在了對浮渣的處理。金陵石化公司煉油廠研究了浮選渣脫水并回收污油；安慶石化總廠煉油廠探索了改善浮渣脫水性能的工藝路線。

3.2 烏石化公司科研所“三泥”處理技術現狀

烏魯木齊石化公司科研所三泥處理工業(yè)試驗裝置于2000年3月開始進行設計、施工，5月份投料試車成功，現已進入工業(yè)試驗階段?？蒲兴娜嗵幚硌b置，處理能力為16kt/a，完全能夠解決煉油廠的三泥后續(xù)處理問題。三泥處理裝置的主要處理單元有：原料儲罐、反應釜、過濾器、成品罐、涼水塔、泵房、配電室、操作室等。

3.2.1 “三泥”原料脫水問題

“三泥”處理過程中首要解決的就是原料脫水問題，雖然，三泥原料在污水車間已經過部分脫水，但是，通過對原料的水分分析仍然含有70%～90%的水分。為了降低裝置的能耗，在原料進入反應釜前，將三泥原料打入原料儲罐加入脫水劑靜置24h后，脫水率可達50%以上，從而可以大大降低裝置的能耗。

根據近1年的裝置運行發(fā)現，冬季的三泥原料的性質普遍較夏季的性質好。據分析主要原因是由于三泥原料在污水車間的油泥池里，在冬季溫度較低的情況下，部分三泥原料經過冷凍后，大部分水凍結在池的下部，因此降低了三泥原料的水分含量。

3.2.2 提高燃燒油的回收率

由于目前煉油廠“三泥”處理是將油泥、剩余活性污泥、浮混合濃縮處理，故處理這種原料具有一定的難度。濃縮池的原料性質差別較大，破乳劑的選擇不一樣，通過實驗室工作的評選發(fā)現，原料的pH值與原料的脫水率和污油收率有極大的關系。

隨著pH值的降低，污油回收率與脫水率急劇上升。據不完全統計，三泥原料的含油量基本保持在5%～15%左右。

3.2.3 三泥產品的性質

科研所三泥工業(yè)試驗生產裝置，經過近1年的試驗，生產出的產品性質穩(wěn)定，其性質接近于燃料油的性質。以三泥為原料生產出的產品為燃料油。燃料油的絕大部分餾分為柴油餾分，灰分含量較高，金屬含量Ni、V、S較低，可以摻入原油中回煉，也可直接當作產品進行銷售。

4 經濟效益評價

烏石化科研所三泥處理工業(yè)試驗裝置在2001年上半年處理污泥5640t，已經生產出燃燒油近470t，實現的銷售利潤近20萬元，充分地緩解了煉油廠三泥處理所面臨的困境，為三泥的資源化提供了新的途徑。

5 結論

國外煉油廠的含油污泥處理作業(yè)，有許多是專業(yè)承包商來完成的，由于含油污泥是處理煉油工藝及其污水處理的產物，其收集、脫水、運輸和處理不僅操作難度大、技術含量高，還具有臨時性和批量性的特點，從規(guī)模效率考慮，發(fā)展含油污泥的處理工業(yè)是勢在必行的，它不僅解決了污泥對環(huán)境的污染問題，而且提高了資源的可利用性。